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2016年11月，邢東熱電廠SNCR脫硝改造項目負責人，通過我公司其他客戶的介紹，向我公司進行脫硝改造技術(shù)咨詢。繼而希望我公司對其脫硝系統(tǒng)進行改造，以達到良好的脫硝效果及降低還原劑的使用量，節(jié)約企業(yè)運行成本。

該企業(yè)有1#、2#、3#、4#共四臺循環(huán)流化床鍋爐。脫硝現(xiàn)狀是：每臺鍋爐使用20%濃度的氨水的用量達到1000-1500L/h，合計每天氨水用量達到90噸左右，氨水使用量大，氨逃逸嚴重超標，脫硝效率不達標。

我公司技術(shù)部門通過對該企業(yè)脫硝現(xiàn)狀和脫硝設(shè)備運行的詳細了解和分析，精心設(shè)計并提出了能夠達到良好脫硝效果和降低還原劑使用量的可行性改造方案，得到該企業(yè)的認可。

前期該企業(yè)與我公司達成了對3#鍋爐進行脫硝改造的技術(shù)協(xié)議和合作。通過對其脫硝系統(tǒng)的改造、使用我公司霧化效果更好的新型HBCY-FTⅢ高效節(jié)能脫硝噴槍及采用合理的噴槍布置方案，3#鍋爐氮氧化物排放值從改造前的200mg/m3左右降低到了100mg/m3以下，有時甚至達到50mg/m3的超低排放標準，脫硝效率相比改造前明顯提高，而且氨水用量從原先的1000L/h以上降到了600L/h左右。

之后，該企業(yè)相繼和我公司達成了對其他三臺鍋爐進行脫硝改造的合作。其他三臺鍋爐改造后也大幅降低了還原劑的使用量，達到了3#鍋爐改造后的脫硝效果。

目前，該企業(yè)四臺鍋爐的脫硝效果全部良好，氨水使用總量從原先每天90噸左右降到現(xiàn)在的50噸以下，從氨水的使用量上，該企業(yè)就能節(jié)省支出4-5萬元/天。

我公司憑借十八年霧化經(jīng)驗和脫硝技術(shù)優(yōu)勢已先后為水泥廠、電廠、造紙廠等眾多燃煤企業(yè)解決了脫硝技術(shù)難題，使其滿足脫硝排放要求的同時降低企業(yè)運行費用。我們也將一如既往，為還人們以碧水藍天而不懈努力。